logo
Mesaj gönder
Davayla ilgili ayrıntılar
Evde / Davalar /

Şirket vakaları hakkında Çubuk tipi akış sayaçlarının seçimi ve analizi

Çubuk tipi akış sayaçlarının seçimi ve analizi

2025-10-17

Seçim İçin Göz Önünde Bulundurulması Gereken Temel Faktörler


1. Ortam Özellikleri

  • Akışkan Tipi: Akışkanın gaz, sıvı veya buhar olup olmadığını açıkça belirleyin. Farklı akışkan türleri, debimetreler için farklı uyarlanabilirlikte özellik gösterir. Örneğin, Verabar ve Delta-Bar metreler, gaz ve buhar ölçümünde yüksek doğruluk sunar. Sıvılar için viskozite ve aşındırıcılık gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir. Düşük viskoziteli sıvılar (≤10 cP) Verabar metreler kullanabilir; aşındırıcı sıvılar için, özel malzemeleri ve yapısı nedeniyle Delta-Bar metreler daha uygundur.
  • Sıcaklık ve Basınç: Akışkanın çalışma sıcaklığı ve basınç aralığını anlayın. Sıcaklık 650℃'ye kadar ve basınç ≤32MPa ise, geliştirilmiş Pitot-Bar metre gereksinimleri karşılayabilir. -200℃ ile 1240℃ arasında değişen sıcaklıklar ve 68MPa'ya kadar yüksek basınçlar gibi aşırı çalışma koşulları için, Delta-Bar metre doğru seçimdir.

2. Doğruluk Gereksinimleri

  • Ticari mutabakat senaryoları gibi son derece yüksek doğruluk gerekiyorsa, Annubar metre uygun çalışma koşullarında yüksek doğruluk sağlar, ancak daha yüksek bakım maliyetlerini kabul etmeyi gerektirir.
  • Doğruluk gereksinimi yaklaşık olarak ±%5 - %10 civarında ise ve maliyet etkinliği öncelikliyse, yapay zeka (AI) telafisi ile birleştirilmiş geliştirilmiş Pitot-Bar metre, düşük akış hızı senaryolarında ihtiyaçları karşılayabilir.

3. Dönüş Oranı Gereksinimleri

  • Akış aralığı büyük ölçüde dalgalandığında ve geniş bir dönüş oranına ihtiyaç duyulduğunda, Delta-Bar metre (30:1 dönüş oranı ile) ve geliştirilmiş Pitot-Bar metre (50:1 dönüş oranı ile) daha fazla avantaja sahiptir.
  • Dönüş oranı gereksiniminin yüksek olmadığı (örneğin, 5:1 veya 10:1) nispeten kararlı akış aralıkları için, T-tipi Bar ve Verabar metreler de uygulama ihtiyaçlarını karşılayabilir.

4. Boru Hattı Koşulları

  • Boru Çapı: Büyük çaplı boru hatları (DN300'ün üzerinde), bar tipi debimetrelerin avantajlı uygulama alanıdır ve farklı tipler farklı boru çapları için uygundur. Örneğin, Verabar metreler DN38 ile 9000mm arasında değişen çaplardaki borulara uygulanabilir; ekstra büyük çaplar (DN9000mm'nin üzerinde) için, Delta-Bar metrenin ilgili modelleri (H150 modeli gibi) mevcuttur.
  • Boru Hattı Şekli: Bazı bar tipi debimetreler dairesel, kare veya dikdörtgen boru hatlarını destekler. Örneğin, Verabar metreler dairesel ve kare borular için uygundur, Annubar metreler ise kare/dikdörtgen borular için uygulanabilir.

5. Kurulum ve Bakım Kolaylığı

  • Kurulum Alanı ve Yöntemi: Bazı modeller, üretim durdurulmadan bakım senaryoları için uygun olan Delta-Bar metrenin H350 modeli gibi, çevrimiçi takma ve çıkarma işlemlerini destekler. Sınırlı kurulum alanı olan durumlar için, kompakt yapılı modeller seçilmelidir.
  • Bakım Sıklığı ve Zorluğu: Annubar metreler, orta derecede bakım zorluğu ile basınç musluklarının düzenli olarak temizlenmesini gerektirir. Geliştirilmiş Pitot-Bar metreler daha sık bakım gerektirir ve basınç muslukları her 6 ayda bir temizlenmelidir. Verabar metreler, bakımını nispeten basit hale getiren mükemmel bir tıkanma önleyici tasarıma sahiptir.

6. Maliyet Bütçesi

Bar tipi debimetrelerin fiyatı, türe ve boru çapına göre değişir. Örnek olarak DN800'ü ele alırsak, geliştirilmiş Pitot-Bar metre yaklaşık 40.000 - 80.000 yuan maliyetle, olağanüstü maliyet etkinliği sunar. Annubar metre yaklaşık 120.000 - 180.000 yuan maliyetle, nispeten yüksek bir fiyata sahiptir. Seçim sırasında, işletmeler bütçelerini dikkate almalı, performansı ve fiyatı kapsamlı bir şekilde değerlendirmeli ve en uygun maliyetli ürünü seçmelidir.

Farklı Uygulama Senaryoları İçin Seçim Önerileri


1. Ultra Düşük Akış Hızı Senaryoları (<0.6m/s)

  • Tercih Edilen Seçenek: Çok kanallı ultrasonik debimetreler ±%3 - %5 doğruluk sağlayabilir, ancak maliyetleri nispeten yüksektir ve DN800 için yaklaşık 150.000 - 250.000 yuan fiyatındadır.
  • Alternatif Seçenek: Geliştirilmiş Pitot-Bar metre + AI telafisi, ±%5 - %10 hata aralığı ile, yüksek hassasiyetli bir verici (örneğin, Rosemount 3051S) ile birlikte kullanılmalıdır.

2. Geleneksel Düşük Basınçlı Buhar (0.6 - 10m/s)

  • Maliyet Etkin Seçenek: Delta-Bar metre dengeli bir genel performans sunar; geliştirilmiş Pitot-Bar metre maliyetin %20 - %30'unu tasarruf edebilir.
  • Ticari Mutabakat Senaryoları: Annubar metre yüksek doğruluk gereksinimlerini karşılar ancak yüksek bakım maliyetlerine sahiptir.

3. Yüksek Titreşim/Kirli Ortam

  • Titreşim Önleyici Tasarım: T-tipi Bar metreler yüksek mekanik mukavemete sahiptir ve yüksek titreşimli ortamlar için uygundur. V-koni debimetreler güçlü kirlenme önleme yeteneklerine sahiptir ancak nispeten büyük basınç kaybına neden olur.
  • Tıkanma Önleyici Optimizasyon: Verabar metrelerin mermi şeklindeki tıkanma önleyici tasarımı ve Delta-Bar metrelerin kendi kendine boşaltma tasarımı, kirli ortamları etkili bir şekilde yönetebilir ve tıkanma riskini azaltabilir.

Bar Tipi Debimetrelerin Teknolojik Gelişim Trendleri


  1. Akıllı Yükseltme: Gerçek zamanlı filtreleme ve dinamik telafi sağlamak, DCS sistemlerine olan bağımlılığı azaltmak ve ölçümlerin gerçek zamanlı performansını ve doğruluğunu iyileştirmek için kenar bilişim çiplerini (örneğin, STM32H7) entegre edin.
  2. Çoklu Sensör Füzyonu: Karmaşık ortamlar (örneğin, iki fazlı akış) için ölçüm doğruluğunu artırmak ve daha özel çalışma koşullarında ölçüm ihtiyaçlarını karşılamak için termal kütle debimetreleri veya nem sensörleri ile birleştirin.
  3. Malzeme İnovasyonu: Sert ortamlarda (aşındırıcı, yüksek aşınma ortamları) probların korozyon direncini ve aşınma direncini artırmak ve hizmet ömürlerini uzatmak için seramik kaplamalar veya Hastelloy gibi yeni malzemeler kullanın.
  4. Standart Protokoller: Uzaktan teşhis ve parametre ayarlamayı kolaylaştırmak ve ekipman yönetiminin kolaylığını ve zekasını artırmak için HART ve FF gibi iletişim protokollerinin yaygınlaşmasını teşvik edin.
Bar tipi debimetrelerin seçimi, çoklu faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektiren bir süreçtir. Seçim yaparken, işletmeler kendi süreç gereksinimlerini, ortam özelliklerini ve boru hattı koşullarını derinlemesine analiz etmelidir. Ayrıca, farklı bar tipi debimetrelerin özelliklerini ve parametrelerini birleştirmeli, doğruluk, dönüş oranı, kurulum ve bakım ve maliyet gibi faktörleri dengelemeli ve en uygun debimetreyi seçmelidir. Bu, doğru ve istikrarlı akış ölçümünü sağlar ve endüstriyel üretimin verimli çalışması için güçlü bir destek sağlar.


İletişim Bilgileri
Telefon: 15901050329