hakkında şirket haberleri Proses kontrol cihazı arıza analizi ve tedavisi

                                                           Proses kontrol cihazı arıza analizi ve tedavisi

1, giriş

Alet arızaları genellikle kimyasal üretim sürecinde meydana gelir.Tespit ve kontrol sürecindeki hata olgusunun karmaşıklığı nedeniyle, üretim sürecindeki cihaz arızalarının doğru şekilde değerlendirilmesi ve zamanında tedavisi, yalnızca kimyasal üretiminin güvenliği ve kararlılığı ile değil, aynı zamanda kalite ve tüketim ile de ilgilidir. kimyasal ürünlerin.Aynı zamanda, alet bakım personelinin gerçek çalışma kabiliyetini ve iş seviyesini de yansıtabilir ve ayrıca alet bakım personelinin proses operatörlerinin güvenini kazanıp kazanamayacağının ve birbirleriyle yakın işbirliği yapıp yapamayacağının anahtarıdır.

2, alet arızası yargılama düşünce dizisi

Kimyasal üretim operasyonu boru hattı, düzene, tamamen kapalı ve diğer özellikler nedeniyle, özellikle modern kimya endüstrisi otomasyon seviyesi yüksektir, operasyon enstrümantasyonla yakından ilgilidir, reaksiyon sıcaklığı, malzeme gibi çeşitli proses parametrelerinin enstrüman gösterimini tespit ederek proses mühendisliği Akış, basınç ve kabın sıvı seviyesi, sürecin normal olup olmadığına karar vermek gibi hammaddelerin bileşimi, Ürünün kalitesinin nitelikli olup olmadığı, enstrüman talimatlarına göre üretimi artırmak veya azaltmak veya hatta durdurmak.

Cihaz göstergesinin anormal fenomeni (yüksek, düşük, değişmeyen, kararsız vb. gösteren) iki faktör içerir: biri proses faktörüdür, cihaz prosesin anormal durumunu doğru bir şekilde yansıtır;İkincisi, enstrümanın (ölçüm sistemi) bağlantısının arızalanması nedeniyle enstrüman faktörüdür, proses parametresi göstergesi gerçek ile tutarlı değildir.Bu iki faktör genellikle karıştırılır ve arızanın nerede olduğunu hemen söylemek zordur.Enstrüman bakım personelinin, enstrüman çalışma prensibine, yapısına, performans özelliklerine aşina olmasının yanı sıra, arıza yargısını iyileştirmek için ölçüm sisteminin her parçasına, aynı zamanda ortamın teknolojik sürecine ve özelliklerine aşina olması gerekir, Cihaz bakım personelinin düşünce trenini geliştirmesine yardımcı olabilecek kimyasal ekipmanın özelliklerini anlamalı, arıza olgusunu analiz etmeye ve yargılamaya yardımcı olmalıdır.

2.1 Sıcaklık Tespiti için Arıza Teşhisi

Arıza fenomeni: Sıcaklık göstergesi anormal, yüksek veya düşük veya yavaş değişiyor veya hiç değişmiyor.

Resim için bir ölçüm elemanı olarak bir termokupl kullanılır.Her şeyden önce, süreç koşulunu anlamalıyız.Proses personeline, ölçülen ortamın durumu ve cihazın gaz fazında mı, sıvı fazda mı veya diğer proses koşullarında mı olduğu, kurulum pozisyonu hakkında sorular sorabiliriz.Yeni kurulan bir termokupl değil, normal üretim sürecindeki bir hata olduğu için, termokupl kompanzasyon telinin ters polarite bağlantısı ve termokupl ile kompanzasyon telinin uyumsuzluğu gibi faktörler hariç tutulabilir.

2.2 Trafik Algılama Hata Teşhisi

Arıza fenomeni: Akış göstergesi anormal, yüksek veya düşük veya sıfırı gösteriyor, dalgalanmayı gösteriyor.

Örnek olarak diferansiyel basınç akış vericisini alın (1151D).Arızayla uğraşırken, cihaz bakım personeli, ölçülen ortamın durumu, makine pompası ve işlem akışı gibi işlem operatöründen arıza durumunu ve işlem durumunu bilmelidir.Süreç sürüş durumunun ayrıntılı bir şekilde anlaşılmasıyla.

2.3 Basınç Algılama Arıza Teşhisi

Arıza olgusu: bir kimyasal kabın basınç göstergesi anormal, yüksek veya düşük veya sıfır veya değişmemiş.

Örnek olarak elektrik basınç vericisini (3051C) alın.Her şeyden önce, ölçülen ortamın gaz, sıvı veya buhar olduğunu anlamalı, işlem durumu ve alet arızası olgusunun anlaşılmasına göre işlem ve basit işlem akışını anlamalıyız ve cihaz arızasını yargılayıp ele almalıyız.

2.4 Sıvı Seviyesi Algılama Hatasının Belirlenmesi

Arıza fenomeni: Sıvı seviyesi göstergesi değişmez, yüksek veya düşük veya gösterge yok.

Algılama aracı olarak diferansiyel basınç tipi sıvı seviye vericisi kullanılır.Her şeyden önce, işlem durumunu, işlem ortamını, ölçüm nesnesinin damıtma kulesi, reaksiyon kazanı veya tank (tank), reaktör olduğunu anlamalıyız.Diferansiyel basınç seviye göstergesi ile sıvı seviyesini ölçerken, cam seviye göstergesi genellikle aynı anda yapılandırılır.Proses operatörleri, cam seviye göstergesi daha sezgisel olduğu için, diferansiyel basınç seviyesi vericisinin ölçülen değerinin yüksek veya düşük olup olmadığına karar vermek için saha camı seviye göstergesini referans olarak alır.Ve alet bakım personeli, proses durumuna ve alet arızası olgusuna göre karar vermeli ve kontrol etmelidir.